Haberler

Bir termokuplada, algılama noktasından sinyalin ölçüldüğü soğuk bağlantı telafisi noktasına (CJC kavşağı) kullanılan çizgi. Termokupl, sıcaklığı ölçen ve algılama ucuna katılan iki farklı metalden oluşan bir sensördür. Farklı termokupllar (J, K, T, E, vb. Gibi) farklı metal tel kombinasyonları kullanır. Soğuk kavşak telafisi bitişinde, termokupl tarafından sağlanan milivolt değer, algılama ucu ve soğuk kavşak telafi sonu (referans ucu olarak da adlandırılır) arasındaki sıcaklık farkını temsil eder. Termokupl telin yalıtımı renk kodlaması ile tanımlanır. Yaygın kılavuzlar arasında yalıtımlı termokupl telafi telindeki negatif kurşun kırmızı ve pozitif kurşun telafi teli ile aynı genel renktir. Termokupl tel ceketleri genellikle kahverengidir. Yüksek sıcaklık telleri genellikle beyazdır. Standart ve özel hata sınırları telin sıcaklığı ile ilişkilidir. Özel hata sınırlı kablolar standart hata sınırlı kablolarla aynıdır, ancak daha yüksek bir sıcaklığa sahiptir. Termokupl doğruluğu termokupl tipine göre değişir. Örneğin, pozitif bakır tel ve negatif konstanttan (bakır-nikel karışımı) oluşan düşük sıcaklık aralığı T-tipi iyi doğruluk spesifikasyonlarına sahiptir. Termokupl teli, bir termokuplun algılama noktasını oluşturmak için kullanılan teldir. Telafi kabloları yalnızca termokupl sinyalini bu sinyali okuyan ölçüm cihazına uzatmak için kullanılır. Tazminat teli genellikle daha düşük bir ortam sıcaklık sınırına sahiptir, yani probtan elde edilen daha yüksek sıcaklık sinyalini geçebilir, ancak daha yüksek sıcaklığın kendisine maruz kalmaz. Termokupl teli telafi teli olarak kullanılabilir, ancak telafi teli termokuplun algılama noktasını (veya prob kısmını) yapmak için kullanılamaz. Tahsis eden iletkenler için ürün numaraları genellikle "ex" öneki ile başlar.

Elektrikli ısıtma, elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştürmek için elektrikli ısıtma ekipmanlarını kullanır. Doğrudan veya dolaylı ısı değişimi yoluyla, ısıtma ekipmanı tarafından kaybedilen ısıyı yalıtım malzemesi aracılığıyla tamamlar ve ısıtma ekipmanındaki ortamı izlemek ve kontrol etmek için sıcaklık kontrolünü kullanır. Makul ve ekonomik düzeyde korumak için sıcaklık. Geçmişte, buhar izleme her zaman birincil yalıtım yöntemi olmuştur. Çalışma prensibi, yalıtımlı boruların ısı kaybını desteklemek için buhar izleme borularından ısıyı dağıtmaktır. Buharın ısı dağılmasının kontrol edilmesi zor olduğundan, termal yalıtım verimliliği her zaman düşük seviyededir. 1970'lerde, ABD enerji endüstrisi buhar ısıtmasının yerine elektrikli ısıtma kullanma fikrini önerdi. 1970'lerin sonlarında ve 1980'lerin başında, enerji endüstrisi de dahil olmak üzere birçok endüstriyel sektör, elektrikli ısıtma teknolojisini geniş çapta teşvik etti ve buhar ısıtmasını elektrikli ısıtma ile değiştirdi. Elektrikli ısıtma teknolojisinin geliştirilmesinden bu yana, geleneksel sabit güç ısıtmasından çekirdek olarak iletken plastik ile kendi kendine kontrol edilen sıcaklıkta elektrikli ısıtmaya kadar gelişmiştir.

1. yüksek sıcaklık kabloları ve kablolar Malzeme İnovasyonu: Yüksek sıcaklıklı teller ve kablolar genellikle havacılık, otomotiv ve endüstriyel ısıtma sistemleri gibi aşırı sıcaklık ortamlarında kullanılır. En son gelişmeler, ısı direncini ve dayanıklılığını artırmak için politetrafloroetilen (PTFE), polieteretherketon (PEEK) ve seramik fiberler gibi yeni yüksek sıcaklık dirençli malzemelerin kullanımına odaklanmaktadır. Uygulama Genişlemesi: Elektrikli araçların ve yenilenebilir enerjinin hızlı gelişimi ile pil yönetim sistemlerinde ve güneş enerjisi üretim sistemlerinde yüksek sıcaklık kablolarına olan talep artmıştır. Yüksek sıcaklık kabloları, petrol ve gaz endüstrisindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. 2. Tazminat kabloları Doğruluk iyileştirmesi: Termokupl sistemlerinde telafi kabloları, sıcaklık ölçümündeki hataları telafi etmek için kullanılır. En son telafi kabloları, ölçümlerin doğruluğunu ve stabilitesini artırmak için bakır-nikel alaşımları gibi daha yüksek saflıkta metal alaşımları kullanır. İstihbarat: Sanayi 4.0 ve Nesnelerin İnterneti (IoT) geliştirilmesiyle, tazminat kabloları gerçek zamanlı izleme ve otomatik kalibrasyon elde etmek için yavaş yavaş akıllı sensörler ve veri analiz sistemleri ile entegre edilir. 3. Termokupllar Yeni termokupl malzemeleri: Termokupllar, sıcaklık ölçümü için anahtar bileşenlerdir ve en son araştırmalar, yüksek sıcaklık aralıklarındaki stabilitelerini ve duyarlılıklarını artırmak için silisit ve silikon karbür gibi yeni termokupl malzemelerinin geliştirilmesine odaklanmaktadır. Minyatürleştirme ve entegrasyon: Mikroelektronik teknolojisinin geliştirilmesi ile termokupllar, tıbbi cihazlar, mikro sensörler ve taşınabilir elektronik cihazlar için uygun minyatürleştirme ve entegrasyona doğru ilerliyor. Kablosuz Termokupllar: Kablosuz termokupl teknolojisi ortaya çıkıyor, bu da sıcaklık verilerini kablosuz olarak ileterek kablolama karmaşıklığını azaltır ve özellikle kablolamanın zor olduğu endüstriyel ortamlar için uygundur. 4. Piyasa Trendleri Talep büyümesi: Endüstriyel otomasyon ve akıllı üretimin geliştirilmesi ile yüksek sıcaklık telleri, tazminat kabloları ve termokupllar için pazar talebi büyümeye devam etmektedir. Özellikle, enerji, otomobil ve havacılık alanlarında, yüksek performanslı sıcaklık ölçüm ve kontrol sistemlerine olan talep artmaya devam etmektedir. Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik: Üreticiler, çevre üzerindeki etkisini azaltmak için çevre dostu malzemelere ve üretim süreçlerine giderek daha fazla dikkat ediyorlar. Örneğin, geri dönüştürülebilir malzemelerin kullanımı ve düşük enerjili üretim süreçleri. 5. Teknik zorluklar Yüksek sıcaklık ortamlarında stabilite: Malzeme stabilitesi ve dayanıklılık aşırı yüksek sıcaklık ortamlarında büyük zorluklar olmaya devam etmektedir. Araştırmacılar, tellerin ve termokuplların yüksek sıcaklık direncini artırmak için yeni kaplamalar ve kompozit malzemeler geliştiriyorlar. Maliyet Kontrolü: Yüksek performanslı malzemeler pahalıdır ve performansın üreticilerin karşılaştığı önemli bir sorun olmasını sağlarken maliyetlerin nasıl azaltılacağı.

Son zamanlarda, önde gelen bir yerli kablo üreticisi, yüksek sıcaklık kabloları alanında büyük teknolojik atılımlar yaptığını duyurdu. Bu yeni yüksek sıcaklık kablosu, endüstriyel üretim, enerji iletimi, havacılık ve diğer alanlar için daha güvenli ve daha güvenilir çözümler sunarak, son derece yüksek sıcaklık ortamlarında stabil elektriksel performans ve mekanik mukavemet sağlamak için yenilikçi malzemeler ve gelişmiş işlemler kullanır. Yüksek sıcaklık kabloları: aşırı ortamlarda anahtar bileşenler Yüksek sıcaklık kabloları, yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen özel kablolardır. Metalurji, kimya endüstrisi, elektrik gücü, havacılık ve son derece yüksek sıcaklık direnci gerektiren diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel yüksek sıcaklık kabloları, uzun süreli yüksek sıcaklık ortamlarında yalıtım yaşlanması ve iletken oksidasyonu gibi sorunlara eğilimlidir, bu da performans bozulmasına veya hatta başarısızlığa neden olur, endüstriyel üretime güvenlik tehlikeleri oluşturur. Bu kez geliştirilen yeni yüksek sıcaklık kablosu, yüksek performanslı ısıya dayanıklı malzemeler ve yenilikçi yalıtım tabakası tasarımı kullanır. İletken kısmı, 1000 ° C'ye kadar olan ortamlarda kararlı iletkenliği koruyabilen özel alaşım malzemeleri kullanır; Yalıtım tabakası, sadece yüksek sıcaklıklara dirençli olmakla kalmayıp aynı zamanda mükemmel yaşlanma karşıtı ve korozyon önleyici özelliklere sahip yeni bir seramik silikon kauçuk malzeme kullanır. Ek olarak, kablonun dış kılıfı özel olarak işlenmiştir ve yüksek sıcaklık, yüksek nem ve kimyasal korozyon ortamlarında uzun süre kullanılabilir. Önemli performans avantajları Test verilerine göre, yüksek sıcaklık ortamındaki yeni yüksek sıcaklık kablonunun servis ömrü geleneksel ürünlerden% 50'den daha uzundur ve elektrik performansı ve mekanik mukavemeti önemli ölçüde geliştirilmiştir. Aşırı ortamlarda, yeni kablo daha yüksek voltaja ve akım yüklerine dayanabilir ve kısa devre veya açık devreye eğilimli değildir, bu da ekipman operasyonunun güvenliğini ve güvenilirliğini büyük ölçüde artırır. Geniş Uygulama Alanları Yeni yüksek sıcaklık kablolarının tanıtımı birçok sektöre iyi haberler getirdi. Metalurji endüstrisinde, yüksek sıcaklık fırınlarında ve fırınlarda güç iletimi için kullanılabilir ve ekipmanın arıza oranını önemli ölçüde azaltır; Kimya endüstrisinde, üretim sürecinin sürekliliğini sağlamak için aşındırıcı gazların ve sıvıların erozyonuna dayanabilir; Havacılık alanında, hafif ve yüksek sıcaklık direnci, uçağın güvenli çalışması için garantiler sağlar. Buna ek olarak, yeni enerji endüstrisinin hızlı gelişimi ile, yüksek sıcaklık kabloları güneş termal enerji üretiminde, nükleer enerji üretiminde ve diğer alanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Yeni yüksek sıcaklık kablolarının piyasaya sürülmesi, bu alanlar için daha verimli ve daha güvenli güç iletim çözümleri sağlayacaktır. Geniş piyasa beklentileri Endüstriyel otomasyon ve istihbarat seviyelerinin iyileştirilmesi ve yeni enerji ve havacılık gibi üst düzey üretim alanlarının hızlı gelişimi ile yüksek sıcaklık kablolarına pazar talebi artmaya devam etmektedir. Endüstri verilerine göre, küresel yüksek sıcaklık kablo pazarının önümüzdeki beş yıl içinde yıllık ortalama% 10 oranında büyümesi bekleniyor. Bu teknolojik atılım sadece yerel yüksek sıcaklık kablolarının rekabet gücünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ilgili endüstrilere yeni büyüme noktaları da getirir. Şu anda, yeni yüksek sıcaklık kablosu bir dizi uluslararası kalite sertifikası geçti ve kitlesel üretime başladı. Birçok yerli ve yabancı şirket, şirketle işbirliği niyetine ulaşmıştır ve gelecekte küresel pazarın önemli bir payını işgal etmesi beklenmektedir. Sektör müdahalesi Endüstri uzmanları, yüksek sıcaklık kablo teknolojisindeki bu atılımın sadece bu alandaki yerel teknik boşluğu doldurmakla kalmayıp, aynı zamanda küresel endüstriyel ve enerji alanlarında verimli ve güvenli operasyon için yeni çözümler sunduğunu söyledi. Teknolojinin sürekli olgunluğu ve uygulamanın derinleşmesi ile bu yenilikçi başarı, daha fazla sektöre verimlilik iyileştirme ve maliyet optimizasyonunun ikili faydalarını sağlayacaktır.

1. Halojensiz: Düşük karbonlu çevre dostu kablo kılıfları, tel kılıflar ve özel olarak yapılmış oksijen-bariyer malzemeler kullanarak, sadece mükemmel motor performansına ve fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün halojen ampuller içermemesini ve "DI'dan oluşmasını sağlar. "" Dioksin "acil durum malzemelerinin ortaya çıkmasını önlemek için" "Alt çıkmazlık", geleneksel PVC kablolarının yakılması sırasında kanserojenlere neden olabilecek. 2. Yüksek alev geciktirici sınıf: Çevre dostu yüksek sıcaklık kabloları, yüksek yangın güvenlik standartlarına sahip olmalarını sağlamalıdır. Yüksek sıcaklık kabloları yanarken kolayca yakılamaz ve alevlerin yayılmasını ve yakma sonrası felaketlerin genişlemesini önleyebilir. 3. Düşük endotoksin: Yalıtım tabakası ve kılıfı kurşun, kadmiyum ve insan vücuduna zararlı diğer ağır metaller içermez. Yüksek sıcaklık kabloları kullanırken ve atık uygulamalarını kullanırken, toprak ve su kaynaklarına çevre kirliliğine neden olmak kolay değildir. Ciddi toksisite ve yan etkiler denedikten sonra, beyaz fare öngörülen koşullar altında güvenli ve zararsızdır. 4. Gaz Gazı Üretilmez: Doğal çevreye sıfır kirliliğe sahip yeni bir özel kaplama kullanarak, üretim, kullanım ve yakma sırasında hidrojen klorür gibi zararlı gazlar üretmek kolay değildir ve boşaltılan asit gazı küçüktür, bu da personelde çok az hasara neden olur silah ve ekipman ve daha çevre dostu özelliklere sahiptir. 5. Nem geçirmez ve UV geçirmez: Düşük karbonlu çevre dostu malzemeler kullanılarak, farklı genel moleküller son derece düşük su emilimini sağlamak için makul bir şekilde düzenlenmiştir. Genel UV ekstraktörlerinden farklı olarak, bu ürün mükemmel bir UV engelleme etkisine sahiptir. Bu tür ürünleri kullanmanın güvenlik faktörünü sağlayın ve hizmet ömrünü uzatın. 6. Yüksek ışık geçirgenliği: Yangınla mücadele için personelin tahliye edilmesine elverişli olan yakma işlemi sırasında çok az duman üretilir. Ürünün ışık geçirgenliği% 40'ı aşar, bu da geleneksel alev geciktirici elektronik kabloların% 20 sınırından çok daha yüksektir.

Yüksek sıcaklıklı kabloların uzun süreli izin verilen akım taşıma kapasitesi, yüksek sıcaklık kablasının iletkeninin sıcaklığı, termal stabilite elde etmek için kablodan geçtikten sonra uzun süreli izin verilen çalışma sıcaklığına ulaştığında akım değerini ifade eder. . Mevcut taşıma kapasitesi, ürünün izin verdiği yüksek çalışma sıcaklığına bağlıdır ve enerjili çalışma sistemi (uzun süreli sürekli yük, değişken yük, aralıklı yük çalışması, vb.), Tel ve kablo döşeme yöntemi ve çevre koşulları. Genel olarak konuşursak, akım taşıma kapasitesi, uzun süreli sürekli yük çalıştığında izin verilen çalışma akımını ifade eder ve karşılık gelen dönüşüm diğer koşullar altında yapılır. Güç kaynağı ve aydınlatma devrelerinde kullanılan kablolar ve kablolar, aracın yüksek voltajlı ateşleme teli ve cihaz ölçüm sisteminin telafi kablosu gibi bazı özel günlerde kullanılmalıdır ve akım taşıma gereksinimi yoktur. Kablo üreticileri, kablonun nominal akım verilerini değil, yalnızca doğru kablo kesit verilerini sağlar. Kablonun nominal akımı çevre, yükün görev döngüsü, kablo yalıtım malzemesinin izin verilen çalışma sıcaklığı ve kablonun izin verilen voltaj düşüşü ile ilgili olduğundan, alıcının elektrik tasarımcısı kapsamlı bir şekilde düşünmeli ve seçmelidir. uygun kablo bölümü. Kablonun ekonomik kesiti hakkında bir yanlış anlama var. Bazı tasarımcılar ve sahipler, sıcaklık artışı standardı aşmazsa, kablonun küçük bir kısmının ekonomik kısım olduğuna inanmaktadır. Bu yanlış bir görüştür, çünkü kablonun kendisinin enerji tüketiminin neden olduğu ekonomik kaybı görmezden geliyor. Aynı yük altında, kablo kesit alanı ne kadar büyük olursa, kablonun akım yoğunluğu o kadar küçük olur ve kablonun enerji tüketimi o kadar küçük olur. Yüksek sıcaklık kablolarının sıcaklık artışı mevcut yoğunluk ile ilgilidir. Akım yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, sıcaklık artışı o kadar yüksek olur. Yalıtım malzemesinin ömrü, yalıtım malzemesinin çalışma sıcaklığı ile ilgilidir. Yalıtım malzemesinin çalışma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, ömrü o kadar kısa olur. Kablonun ekonomik kesiti, kablonun ilk yatırım maliyetini, kablonun servis ömrü boyunca enerji tüketimi maliyetini ve kablonun servis ömrünü içeren kapsamlı bir parametredir. Çin'de genel olarak kabul edilen görüş, kablonun ekonomik kesitinin sadece sıcaklık artışı göz önüne alındığında enine kesitin iki katı olmasıdır.

Yüksek sıcaklık tellerinin sınıflandırılması Birçok yüksek sıcaklık kablo türü vardır. Yaygın olarak kullanılanlar floroplastik yalıtımlı yüksek sıcaklık teller, silikon kauçuk yalıtımlı yüksek sıcaklık teller, silikon kauçuk yalıtımlı örgülü teller, çok çekirdekli yüksek sıcaklıklı kablolar, mineral yalıtımlı yangına dayanıklı kablolar ve yüksek sıcaklıklı elektronik tellerdir. Teflon telleri, uçak balmumu telleri, naylon kılıflı teller, Teflon yüksek voltajlı teller, silikon kauçuk yüksek voltaj kabloları, mika yüksek sıcaklık telleri. Yüksek sıcaklık kablolarının kullanımları Yüksek sıcaklık kablolarının malzemesi yüksek sıcaklık telleri genellikle iki malzemeye sahiptir: biri: daha iyi yumuşaklığa sahip silikon kauçuk, diğeri: politetrafloroetilen malzeme (yani PTFE) ve politetrafloroetilen malzeme daha sert bir silikon kauçuk malzemedir. Devrelerin 500 volt ve daha düşük bir AC dereceli voltajı ile kurulumu ve bağlantısı için kullanılabilir ve elektrikli ısıtma ekipmanlarında, boya odalarında, aydınlatma ekipmanlarında ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılır. Teflon malzemeleri enstrümantasyon, havacılık, elektrik enerjisi eritme, kimya endüstrisi, gemiler, araçlar, gıda makineleri, ev aletleri, fırınlar, vb. direnç, vb; Mükemmel elektrik yalıtım performansı, yüksek voltaj direncine, düşük frekans kaybına, nem emilimine ve büyük yalıtım direncine sahiptir; Mükemmel alev geciktirme ve yaşlanma karşıtı özelliklere ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Elektronik endüstrisinde, sıcaklık telafi kabloları, düşük sıcaklığa dayanıklı teller, yüksek sıcaklıkta ısıtma kabloları, yaşlanma karşıtı teller ve alev geciktirici kablolar için kullanılabilir; Ev alet endüstrisinde, klimalar, mikrodalga fırınlar, elektronik dezenfeksiyon dolapları, pirinç ocakları, elektronik termozlar ve elektrikli ısıtıcılar, elektrikli fırınlar, elektrikli kızartma tavaları ve lambaların iç kabloları için kullanılabilir.

Yapısal ayarlama, endüstriyel yükseltme, enerji tasarrufu ve ağır ve kimya endüstrisinin çevre koruması ile yeni endüstriyel inşaat projeleri, motor ürünlerinin uygulama alanlarını daha da genişleten ve tüm endüstri için yeni gelişmeler yaratan çok sayıda eşleşen motor ürününe ihtiyaç duyuyor. . fırsat. Bu nedenle, motor özel tel ve kablo endüstrisi de daha fazla kalkınma talebi getirmiştir. Zaman sinekleri, bilim ve teknoloji her geçen gün değişiyor ve modern endüstrinin gelişimini teşvik etmede önemli bir güç olarak motor endüstrisi, kablo ve bileşenlerin kalitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. Motor endüstrisinin ihtiyaçlarını sürekli yükseltme teknolojisi ile karşılamak için Şangay Dianyuan Yüksek Sıcaklık Wire Co., Ltd. yenilikçi araştırma ve geliştirme kavramına uyuyor ve trend lideri yüksek sıcaklık tel- "G serisi başlattı. Mükemmel performansı ve güvenilir kalitesi ile bu tel, her türlü motor için ilk tercih haline geldi. JG serisi yüksek sıcaklık telleri, silikon yalıtım malzemesi kullanımı sayesinde mükemmel yüksek sıcaklık direnç özelliklerine sahiptir. Silikon iyi yalıtım özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve aşırı çalışma ortamlarında (-60 ℃ ~+180 ℃) kararlı ve güvenilir akım iletimini koruyabilir. İster yüksek hızlı bir motor veya büyük bir yüke sahip bir jeneratör olsun, G serisi yüksek sıcaklık telleri işi yapabilir ve motor için güçlü güç desteği sağlayabilir. İyi yüksek sıcaklık performansına ek olarak, G serisi yüksek sıcaklık tel, mükemmel mekanik mukavemet ve yumuşaklığa da sahiptir. Fleksiyon, gerginlik ve basınç gibi dış kuvvetlerin etkisine dayanmak için yüksek kaliteli iletken malzemeleri ve kaplamalar kullanır. yapmak Sert dış koşullardan etkilenmeden şiddetli endüstriyel ortamlarda uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir. JG serisi yüksek sıcaklık tellerinin ortaya çıkışı sadece motor ürünlerinin araştırma ve geliştirilmesi ve uygulanması için yeni çözümler sunmakla kalmaz, aynı zamanda motor endüstrisinin geliştirilmesine de fayda sağlar. Yeni fırsatlar ortaya çıktı. Shanghai Shenyuan High Seature Wire Co., Ltd.'nin ana ürünü olan JG Serisi Yüksek Sıcaklık Teller, motor ürünlerinin gelecekteki gelişimini kesinlikle yönlendirerek motor ürünlerinin teknolojik yenilik ve kalite güvencesi ikili sürücüsü altında hızla ilerleyecek. Endüstriyel sahnede parlayın. Gelecekteki gelişmede, motor endüstrisi daha fazla yarışma ve fırsata katılmaya devam edecektir. Shanghai Dianyuan Yüksek Sıcaklık Wire Co., Ltd. kendini yenilikçi araştırma ve geliştirmeye ayırmaya, ürün performansını ve hizmet kalitesini sürekli olarak iyileştirmeye ve motor endüstrisinin refahına daha fazla katkıda bulunmaya devam edecek. G serisi yüksek sıcaklık tellerinin önderliğinde, motor endüstrisinin kesinlikle yeni zafere doğru ilerleyeceğine inanıyorum.

Son zamanlarda, Jiangsu Pengshen Yüksek Sıcaklık Kablo Co., Ltd., yüksek sıcaklık ortamlarında stabil bir şekilde çalışabilen yüksek sıcaklık dirençli bir kablo ürünü geliştirerek güç iletiminin verimliliğini ve güvenliğini büyük ölçüde artırdı. Bu yüksek sıcaklık kablasının en son malzemeleri ve teknolojiyi kullandığı ve 200 santigrat dereceye ulaşan ve geleneksel kabloların yüksek sıcaklık direncini aşan yüksek sıcaklıklara sahip bir ortamda çalışmaya devam edebileceği bildirilmektedir. Bu, yüksek sıcaklık ortamlarında, güç ekipmanlarının daha istikrarlı bir şekilde çalışabileceği ve kablo yaşlanmasının neden olduğu kaza riskini azaltabileceği anlamına gelir. Bu tür yüksek sıcaklık kablosu sadece güç iletimi alanında yaygın olarak kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda petrol rafinerileri, çelik bitkiler vb. Gibi endüstriyel üretimdeki yüksek sıcaklık ortamlarında da kullanılabilir. Endüstriyel üretim için güç desteği ve üretim verimliliğini ve güvenliğini artırmak. Buna ek olarak, bu yüksek sıcaklık kablosu da iyi aşınma ve korozyon direncine sahiptir, daha uzun servis ömrüne sahiptir ve daha dayanıklıdır. Bu, güç ekipmanlarının bakımı ve yönetimine daha fazla kolaylık sağlayacak ve bakım maliyetlerini ve risklerini azaltacaktır. Bu yeni yüksek sıcaklıklı kablo türünün başarılı bir şekilde araştırılması ve geliştirilmesi, ülkemin güç ekipmanı üretim alanında büyük bir atılımı işaret ediyor ve ülkemin güç endüstrisinin geliştirilmesi ve modernizasyonu için daha güvenilir ve verimli teknik destek sağlayacak.

Yangına dayanıklı tel, özel teknoloji tarafından işlenen cam elyaf örgü + floroflogopit banttan yapılmıştır. Ana özellikleri yüksek sıcaklık direnci, yalıtım, yangın geciktirici, korozyon direnci, yaşlanma direnci, hava direnci, yüksek mukavemet, yüksek modül ve anti-statik vb. Yangına dayanıklı tel, ateş durumunda bir süre normal olarak kullanılabilir. Refrakter telin maksimum sıcaklığı 1500 dereceye ulaşabilir. Shenyuan'ın geleneksel refrakter kabloları 350 derece, 450 derece, 500 derece, 1000 derece ve 1500 derecedir.

1. Yüksek sıcaklık direnci: Yüksek sıcaklık tellerinin yüksek sıcaklık direnci en temel özelliğidir. Genel olarak, yüksek sıcaklık tellerinin dayanabileceği maksimum sıcaklık 1000 ° C'dir. Bunun nedeni, yüksek sıcaklık ortamlarının kablo malzemesinin erimesine neden olması, böylece veri veya güç iletme işlevini devre dışı bırakmasıdır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan yüksek sıcaklık telleri daha yüksek erime noktalarına ve erime sıcaklıklarına sahip olmalıdır. 2. Korozyon direnci: Korozyon genellikle bazı yüksek sıcaklık ortamlarında meydana gelir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık tellerinin korozyon direnci de çok önemlidir. Yüksek sıcaklık telleri genellikle sensör kablolarını olumsuz etkileyebilecek kimyasallar içeren ortamlarda kullanılır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık telleri korozyon ve asit saldırısına karşı dirençli olmalıdır. 3. Aşınma Direnci: Yüksek sıcaklık telleri genellikle uçak, otomobil motorları ve diğer alanlarda olduğu gibi yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı ortamlarda kullanılır. Yüksek sıcaklık telleri genellikle yüksek hızlı dönen mekanik parçalarla temas ettiğinden veya ekipmanın çalışması sırasında güçlü sürtünme ve titreşime maruz kaldığından, yüksek sıcaklık telleri yüksek aşınma direncine sahip olmalıdır. 4. Güvenlik: Yüksek sıcaklık ortamlarında ekipman ve projeler daha yüksek risklere tabidir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık telleri yüksek güvenliğe sahip olmalı ve ekipman arızalarını ve kazara yaralanmaları önlemek için yüksek sıcaklık ortamlarında stabilitelerini koruyabilmelidir.